漆包线质量控制的利器，SITA CleanoSpector

在电驱动技术日益成熟的今天，新能源汽车的快速发展带动了电机制造工艺的优化和创新。与此同时，随着618家电大促和国家以旧换新补贴新政的推动，家电市场再度迎来一波热潮。在几大趋势的共同推动下，电机制造工艺的优化和创新不断发展进化，与之对应的，漆包线的设计、优化和质量控制更是变得尤为重要。

漆包线在电机中的应用

漆包线，作为电机的重要组成部分，发挥着至关重要的作用。它由导电的铜线或铝线加上绝缘漆包层组成，具有良好的导电性和绝缘性能，因此被广泛应用于汽车电机、家用电器电机以及各类工业电机中。

比如，在汽车行业，电机广泛应用于电动窗、座椅调节、电动后视镜以及新能源汽车的驱动系统。随着电动汽车的快速发展，电机的需求量和质量要求也在不断提高。漆包线在电动汽车电机中的应用尤为关键，因为它需要承受高温和高负荷的工作环境，保证电机的可靠性和效率。

而在更为常用的家电行业，漆包线被广泛应用于电冰箱、洗衣机、空调、微波炉等家用电器的电机中。这些电机的稳定运行依赖于漆包线的绝缘性能和导电性能。高质量的漆包线能够确保电机在长时间运行中不发生短路或损坏，从而延长家电的使用寿命。

此外，在工业领域，漆包线被应用于各种工业设备的电机中，如风机、水泵、压缩机等。这些电机通常需要在高强度的工作环境下运行，因此对漆包线的耐热性、耐磨性和绝缘性要求非常高。漆包线的优良性能能够保证工业电机在高负荷下稳定运行，提升生产效率和设备可靠性。

漆包线在电机生产中的关键环节

为了生产出高效率的电动机，铜线（端子）通常需要通过激光焊接进行电气或机械连接。在此过程中，铜线表面的绝缘清漆必须完全剥离。若残留的绝缘材料未能彻底清除，会在焊接过程中燃烧，产生气体扩散形成气孔。这些气孔不仅会削弱焊接部位的强度，还可能导致电气连接不良，从而影响电机的整体性能和寿命。

SITA CleanoSpector 表面清洁度测量仪

在漆包线质量控制的作用

在电机生产过程中，为了确保焊接质量，湛临仪器为您推荐德国SITA：CleanoSpector 手持式表面清洁度测试仪。这款表面清洁度测试仪以其卓越的检测能力，能够有效检测电线上的绝缘残留物，如聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚氯乙烯等。

德国 SITA CleanoSpector 

· 激光剥离过程中的精准测量 

在激光剥离过程中，通过荧光测量，SITA CleanoSpector 能够确定最佳的工艺参数，以在尽可能少的周期内获得稳定且足够的烧蚀质量。这意味着，生产厂家可以在更短的时间内达到理想的剥离效果，提升生产效率，同时确保剥离过程的精确性和稳定性。

不同参数剥离后的荧光测量结果

· 工艺设计与质量控制的利器 

而在生产过程中，SITA表面清洁度测试仪 CleanoSpector 的应用不仅限于随机抽检铜线的清洁度，还能有效防止后续焊接和电动机制造过程中可能发生的质量问题。通过定量检测和补偿工艺变化，仪器能够实现稳定的工艺质量。

· 监测与记录：确保焊接质量的关键

德国SITA CleanoSpector 表面清洁度测试仪还能实时监测和记录剥离清漆的效果，这对于控制复杂的焊接过程及其众多影响变量至关重要。通过详细的监测数据，生产厂家可以及时发现并纠正工艺中的问题，确保每一根漆包线都达到最佳的清洁状态，从而提高焊接质量，保证电机的整体性能和可靠性。

SITA 表面清洁度测量仪  测试原理：荧光检测

德国SITA CleanoSpector 表面清洁度测量仪采用荧光检测原理，通过紫外光源照射漆包线表面，激发绝缘残留物中的电子跃迁到高能级。随后，电子返回低能级时释放出长波长的光子，即荧光。

对于普遍清洁工艺的污染物， SITA CleanoSpector 表面清洁度测试仪的测试参数设计恰当。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性，因此通过检测荧光强度，CleanoSpector 能够定量评估漆包线表面的有机污染物，如油脂和润滑剂残留。这一过程确保了焊接表面的清洁度，从而提高焊接质量，避免气孔和焊接缺陷。

使用SITA CleanoSpector 检测端子的清洁度

SITA在线测量系统，满足集成和自动化控制

在高度自动化和高产量要求的生产环境中，除了手持式表面清洁度测试仪，SITA 还可以为您提供全自动的在线检测系统，以满足不同工业应用的需求。

SITA Clean Line CI 在线测量系统特别适用于生产过程中的高度集成和自动化控制，广泛应用于汽车、家用电器和工业生产等领域。

SITA Clean Line CI 在线测量系统 

在生产线上，铜线作为连续物料通过输送带进行传输。剥离绝缘层后，SITA Clean Line CI 能在铜线被切割及随后的焊接之前，对铜线表面进行自动检测。该系统通过定量的数据检测剥离效果，确保焊接前的清洁度，从而减少对生产周期的影响，提高生产效率。通过在线检测系统，生产厂家能够实时监控和调整生产工艺，保证每一批次的产品质量一致性。

德国SITA：电机生产过程中漆包线优化与质控的利器

在电机生产和质量控制的过程中，确保每一根漆包线的清洁度对于提高焊接质量和电机性能至关重要。德国SITA的手持式 CleanoSpector 表面清洁度测试仪，凭借其高效、精准的检测能力，已经成为各大行业中不可或缺的质量控制工具。同时，德国SITA还能为您提供在线测量系统，适用于高度自动化和集成化的生产线需求。

通过手持式和在线检测系统的结合，德国SITA致力于为客户提供全方位的质量控制解决方案，确保生产过程的每一个环节都达到最高标准。与SITA携手，与湛临携手，共同推动电机制造技术的进步，实现更高效、更环保的生产目标。